端子机的作业操作步骤流程

　　端子机是最广泛使用的线材加工机械，但是对它的正确操作和日常保养知道的人少之又少，如果操作不当，会使模具刀片断裂，端子报废率变高，严重的会使端子机寿命减少，今天就给打架分享一下端子机的日常操作技巧和规范：

　　以下是完成的作业操作步骤流程

　　1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。

　　2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

　　3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

　　4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

　　5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

　　6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

　　7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。