讲讲全自动端子机清洗的清洗方法比较

       今天小编给我们带来“讲讲全自动端子机清洗的清洗方法比较”这篇文章，下面我们来了解一下吧！

       全自动端子机清洗与各种化学的、物理的、电化的和全自动端子机清洗物化的清洗方法比较

       全自动端子机清洗与其它清洗相比具有洗净率高、残留物少,清洗时间短,清洗效果好， 凡是能被液体浸到的被清洗件，超声对它都有清洗作用。不受清洗件表面外形限止，例深孔、狭缝、凹槽。都能得到清洗。由于自动端子机发作器采用D类工作放大,换能器的电声效率高，因此超声清洗具有高效节能。它是一种真正高速、高质量、能易完成自动化的清洗技术。若清洗剂采用非ODS清洗剂则具有绿色环保清洗作用。超声清洗对玻璃、金属等反射强的物体其清洗效果好，而不合适纺织品、多孔泡沫塑料、橡胶制品等声吸收强的材料。

       全自动端子机清洗与各种化学的、物理的、电化的和自动端子机清洗物化的清洗方法比较，具有以下共同的优点: 能快速、彻地肃清工件表面上的各种污垢。

1.能清洗带有空腔、沟槽等外形复杂的精密零件。

2.对工件表面无损。

3.可采用各种清洗剂。

4.在室温或恰当加温(60℃左右)即可中止清洗。

5.整机一体化结构便于移动。

6.俭省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。

全自动端子机在电子行业的应用

电子行业是全自动端子机清洗应用最早，最为进步的行业。

电子零件的清洗:电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。

       电子元器件的基体清洗:电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中构成的，在封装前，不但对壳座必需清洗，而且也必需对基体中止清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。

       PCB板的清洗:我国电子行业中，绝大多数企业都在运用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，运用较多的为前两种，多采用自动端子机清洗机，免清洗型准绳上应该不清洗，但是，世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需求清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用全自动端子机清洗，必将招致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发作高密度线间和脚间短路而呈现缺点，而一旦环境单调，短路缺点又自行消逝，这类缺点又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作全自动端子机清洗。在我国，军工电子整机厂已开端推行，并收到了因此举既进步了产品可靠性，又降低了售后效劳本钱的双重效益。